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高濃度氨氮廢水處理解決方案

時間:2021.08.09 點(diǎn)擊次數(shù):16

高濃度氨氮廢水處理解決方案

目前隨著化肥、石油化工等行業(yè)的迅速發(fā)展壯大,由此而產(chǎn)生的高氨氮廢水也成為行業(yè)發(fā)展制約因素之一;據(jù)報(bào)道,2001年我國海域發(fā)生赤潮高達(dá)77次,氨氮是污染的重要原因之一,特別是高濃度氨氮廢水造成的污染。

廢水中的氨氮是水體富營養(yǎng)化和環(huán)境污染的重要物質(zhì),易引起水中藻類及其他微生物大量繁殖,產(chǎn)生異味,嚴(yán)重時會使水中溶解氧下降。

化工廢水在經(jīng)過兩級高價氧化和UASB厭氧處理后,廢水中的有機(jī)氮大部分轉(zhuǎn)化為氨氮,此時氨氮過高,若直接進(jìn)生化,將對生化起到致命性的作用,因此,水中氨氮企業(yè)必須進(jìn)行預(yù)處理。

從生產(chǎn)車間排放的高濃度氨氮廢水自流到調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量均勻調(diào)整,定量泵入高效復(fù)合脫氮塔(專利設(shè)備),同時投加高效復(fù)合脫氮劑、液堿與廢水充分混合。使廢水的酸堿度調(diào)整到適合氨分離需要保持的pH:10.5以上,加速游離NH3生成和分離。由于分離出來的 NH3 在氣相中的含量較高,引入氨氣回收塔以后,以稀硫酸作吸收劑回收硫酸銨,再將硫酸銨循環(huán)利用到生產(chǎn)中或銷售,既實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用,又避免了二次污染。從高效復(fù)合脫氮塔出來的廢水氨氮≤35mg/L,再自流到PH回調(diào)整池投加酸,使廢水pH:6-9達(dá)標(biāo)排入后續(xù)生化處理系統(tǒng)。

以水、硫酸或鹽酸作吸收劑,通過氨吸收塔可回收氨水、硫酸銨或氯化銨。根據(jù)業(yè)主要求,本工藝氨回收系統(tǒng)以稀硫酸作吸收劑回收硫酸銨,再將硫酸銨回用到生產(chǎn)線或銷售,避免二次污染。氨回收系統(tǒng)采用兩級噴淋吸收處理,以提高系統(tǒng)的回收效果。處理后的氣體進(jìn)入后續(xù)的脫水段,對氣體中所夾雜的液滴進(jìn)行脫除,以最大限度減少吸收液的流失。

由我司研發(fā)出的一種高效復(fù)合脫氮劑,含有大量的離子活性基團(tuán),在催化作用下可以在專利設(shè)備高效復(fù)合脫氮塔內(nèi)輕而易舉地將銨鹽和其他有機(jī)胺最大限度的轉(zhuǎn)化成游離氨,并使轉(zhuǎn)化的游離氨快速而充分地與廢水分離,實(shí)現(xiàn)氨回收。

傳統(tǒng)的吹脫法或汽提法之所以脫氮效率低,主要原因有三條:一是由于它只有單純的物理作用而無化學(xué)作用,因而不可能將離子態(tài)的銨全部轉(zhuǎn)化為分子態(tài)的氨,更不可能將有機(jī)氮轉(zhuǎn)化成氨態(tài)氮;二是不可能破壞氨分子和水分子之間的強(qiáng)大結(jié)合力,斷掉結(jié)合氨分子和水分子之間的氫鍵;三是傳統(tǒng)的吹脫或汽提法,盡管氣水比和能耗高得驚人,但是卻不能控制空氣和水的接觸反應(yīng)。

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